何以摆脱铜铝异种金属焊接的难题

铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体。因为铜和铝都属易氧化金属，所以铜与铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题。

常见的铜铝焊接工艺分别有三种：

    1、传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好，没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用很难应用到其它产品的生产中。

    2、用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件易出现断裂使导电体断路、管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。

    3、用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等，把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起，焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性较好，是目前市面上常用的铜铝焊接方法。

    除以上常见的方法之外，铜铝焊接还可以用原子扩散焊工艺进行焊接，通过铜件与铝件之间的原子相互扩散融合以达到焊接的效果。有整面焊接无虚焊，高导电及高导热性能，90度折弯不开裂等优势。是目前见过能够很好的运用于实际生产中并且能够大批量生产的工艺。